在车间工作的人都会遇到这种现象，机床在使用一段时间以后表面会有一层浮油。尤其是导轨上的油比较多，那么出现这种油到底是切削还是分离呢？因为这种浮油的危害是比较大的，会导致槽液出现发臭的情况。长时间下去，机床就无法正常运作。那么油水分离设备应该如何选？哪种操作起来更好？

1.带式撇油器
      这种撇油器可以直接固定在机床的液体箱上，然后通过其他的特殊材质可以将液槽表面的浮油给带出来。然后将这种浮油刮收到收集器里面，一般每台机床都会有一台这种装配，可以更好的进行油水分离设备。很多人担心这种设备的价格太高，其实这种设备的价格是非常便宜的，但是如果全装的话成本会非常高。
2.切削液净化设备
      如果选择油水分离设备的话，这款设备是很多厂家选择之一，因为它可以将浮油抽到设备里面，然后经过过滤，最后再进行油水分离。这种设备使用起来比较好安装，移动也灵活，可以定期进行维护，不过设备的价格属于中等。
3.离心式除油机
      由于各种原因，每个部位的油水分离颗粒是不一样的，所以每个部位的分离程度也是不一样的，如果想达到分离的效果，那么可以使用这款油水分离设备。它的工作效率比较高，能够在短时间内分离干净，但是它的价格相对也比较高。可以根据经济条件，选择适合的款式进行购买。